Kaip tolydžiojo juodraščio spausdintuvo technologija užtikrina didelio greičio ir bekontaktinį pramoninį žymėjimą
Pagrindiniai veikimo principai: tirpikliu pagrįstas tinta, įkrautų lašelių nukrypimas ir realaus laiko spausdinimo valdymas
CIJ sistemos leidžia gamintojams greitai pritaikyti kodus, nepriliesdami produktų, naudojant tris pagrindines dalis, kurios veikia kartu. Procesas prasideda nuo tirpikliuose pagrįstų dažų, išspaudžiamų pastoviu srautu iš mažyčių purkštukų. Viduje esantis specialus kristalas virpa nuo 50 iki 175 tūkstančio kartų per sekundę, sukurdamas tokius tvarkingus lašelius, kurių mums reikia. Kai šis dažų srautas praeina pro įkrovos elektrodus, kai kuriems lašeliams pritaikoma elektrinė įkrova. Įkrauti lašeliai nukrypsta nuo kelių stiprių įtampų plokštumų ir patenka tiksliai į reikiamą vietą ant bet kokio paviršiaus, kurį reikia žymėti. Visi kiti lašeliai tiesiog grįžta į dažų bakelį ir vėl naudojami. Šios visos sistemos efektyvumą užtikrina tai, kad ji gali nedelsdama prisitaikyti spausdindama į įvairiausius sudėtingus paviršius net tada, kai jie nėra visiškai lygūs ar nejudantys. Todėl daugelis maisto pakuočių gamybos linijų ir farmacinėse gamyklose labai pasitiki CIJ technologija, nepaisant to, kiek sudėtinga yra pati jos veikimo principas.
Pagrindiniai našumo rodikliai: spausdinimo greitis (m/min), išmetimo atstumas (iki 40 mm), simbolių dydis (1,5–20 mm) ir skiriamoji geba (iki 128 dpi)
CIJ spausdintuvai užtikrina pramonės lyderių našumą su patvirtintu spausdinimo greičiu, viršijančiu 320 m/min – tai leidžia tiksliai žymėti gėrimų skardines, judančias daugiau kaip 21 000 vienetų per minutę. Pagrindiniai našumo parametrai yra:
- Išmetimo atstumas : iki 40 mm, leidžiantis stabilią spausdinimą ant išlenktų, įdubusių arba nelygių paviršių be mechaninio kontakto.
- Simbolių dydis : reguliuojamas nuo 1,5 mm iki 20 mm, todėl galima spausdinti tiek kompaktiškus UDI kodus ant švirkštų, tiek didelius partijų identifikavimo žymenis ant gofruotų dėžių.
-
Rezoliucija : iki 128 dpi, užtikrinant skenuojamus GS1 DataMatrix ir tiesinius brūkšninius kodus, atitinkančius JAV maisto ir vaistų administracijos (FDA) UDI bei Europos Sąjungos maisto informacijos reglamento (FIC) sekamosios kilmės reikalavimus.
Aukšta lašų greičio (≈50 m/s) reikšmė užtikrina stiprią sukibimą su poromis (pvz., kartonu) ir beporėmis (pvz., PET, aliuminiu) medžiagomis. Įmontuota dažų cirkuliacija palaiko klampumo stabilumą ir sumažina techninės priežiūros pertraukas – taip užtikrinant tikrąją 24/7 veiklos paruoštumą didelio apimties gamyboje.
Tolydžiųjų rašalo strūkšnių spausdintuvo integravimas siekiant atitikti reguliavimo reikalavimus ir užtikrinti galą iki galo sekamumą
Atitinka JAV maisto ir vaistų administracijos (FDA) 21 CFR 11 dalį, Europos Sąjungos maisto informacijos reglamentą (FIC), GS1 DataMatrix/linijinius standartus bei pramonės specifinius partijų/serijų žymėjimo reikalavimus
Kai reikia atitikti reglamentus gyvybės mokslų, maisto gamybos ir pramonės srityse, CIJ technologija tikrai išsiskiria. Šios sistemos gali žymėti gaminius visokiais svarbiais duomenimis tiesiog gamybos greičiu. Pagalvokite apie neatidarinamus partijos numerius, aiškius galiojimo pabaigos terminus ir individualius serijos numerius, kurie leidžia sekti gaminius nuo gamyklos grindų iki parduotuvės lentynos. Toks žymėjimas atitinka griežtus JAV maisto ir vaistų administracijos (FDA) 21 CFR 11 dalies reikalavimus dėl skaitmeninių įrašų ir parašų. Be to, jis taip pat atitinka Europos Sąjungos maisto informacijos vartotojams reglamentus. GS1 standarto DataMatrix kodai ir įprasti brūkšniniai kodai spausdinami su aštriais kraštais ir geru kontrastu visame procese. Šiuos kodus mes išbandėme realiomis sąlygomis, ir tiek sandėliuose, tiek prekybos vietose jie sėkmingai nuskaitomi daugiau kaip 99,9 % atvejų. Tokia patikimumo laipsnis labai svarbus, kai gaminius reikia efektyviai sekti tiekimo grandinėje.
Ši galimybė užtikrina visą grandinę apimančią sekamumą: įmontuoti serijos numeriai susieja fizinius produktus su skaitmeniniais įrašais, leisdami greitai reaguoti į atšaukimus ir visiškai stebėti kilmės kelią – nuo žaliavų priėmimo iki naudojimo vietos. Praktikoje tai reiškia:
- Vaistai : UDI atitinkantys dvimatės kodo žymėjimai ant švirkštų korpusų ir burbulinės pakuotės, patvirtinti kaip atsparūs gama spinduliavimui ir etileno oksidui skirtai sterilizacijai.
- Maistas & Gėrimai : Drėgmei atsparus datos žymėjimas šaltose, kondensato susidarymui linkusiose pakuotėse – atitinkantis JAV maisto produktams skirtų kontaktinių medžiagų saugos standartus (FDA).
- Pramonės prekės : Abrazyjai ir chemikalams atsparūs partijų kodai ant metalinių detalių arba polimerinių korpusų.
Automatinė rašalo sudėties kontrolė užtikrina nuolatinę spausdinimo kokybę ir skaitomumą visą produkto naudojimo trukmę – padedant gamintojams išvengti vidutiniškai 740 000 JAV dolerių sąnaudų, susijusių su vienu produkto atšaukimu (Ponemon institutas, 2023), taip pat pašalinant rankinius dokumentavimo klaidų rizikos veiksnius.
Sektoriui optimizuota Nepertraukiamos tinklų spausdintojas Taikymai įvairiose gamybos srityse
Maistas ir gėrimai: drėgmės atsparus datų / galiojimo termino žymėjimas buteliuose, skardinėse ir lankstiojoje pakuotėje
CIJ technologija tikrai puikiai pasireiškia maisto ir gėrimų gamyboje, kai reikia dirbti drėgnose aplinkose, greituose gamybos procesuose ir įvairiausio tipo paviršiuose. Naudojami tirpikliais pagrįsti dažai išdžiūsta beveik nedelsiant ir net nepasilieja po kondensato poveikio, valymo procesų ar šaltosios sandėliavimo sąlygų. Tai reiškia, kad aiškūs galiojimo datos kodai ir partijų numeriai lieka matomi visuose paviršiuose – nuo stiklinių butelių iki aliumininių skardinės ir sudėtingų laminuotų maišelių. Kadangi tai yra bekontaktinė spausdinimo technologija, ji puikiai veikia labai didelėmis greičiais – apie 300 metrų per minutę – ir be jokių problemų spausdina išlenktus konteinerius bei lankstias medžiagas, nes nėra mechaninių dalių, kurios laikui bėgant susidėvėtų ar prarastų tikslumą. Daugelis gamybos personalo pastebėjo, kad pereinant nuo tradicinių šiluminio perkėlimo ar lazerinių sistemų prie CIJ technologijos spausdintų kodų problemų sumažėja maždaug viena trečdalio. Mažiau klaidų reiškia geresnį atitikimą etiketavimo reglamentams ir žymiai mažesnį visų gaminių praradimą.
Farmacijos ir medicinos prietaisai: UDI atitinkama serijinė žymėjimo sistema ir pažeidimų aptikimo žymėjimas ant burbuliukų pakuotės ir švirkštų
Vaistų gamintojai ir medicinos prietaisų gamintojai remiasi CIJ spausdinimo technologija, kai jiems reikia tikslaus serijinio numeravimo, nes niekas kitas negali atitikti griežtų reglamentų. Šie spausdintuvai sukuria mažyčius, bet aiškius dvimatės DataMatrix kodo raštus, kurių dydis kartais būna tik šiek tiek didesnis nei milimetras, tiesiog ant blisterinių pakuotėlių ir švirkštų korpusų. Skiriamoji geba siekia apie 128 dpi, kas tiksliai atitinka JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) UDI taisykles ir Europos Sąjungos FMD reikalavimus. Kas daro šią sistemą ypatinga? Dažai sukuria raštus, kurie iš tikrųjų suskyla, kai kas nors bando atidaryti pakuotę, todėl bet kas gali iškart pastebėti, ar pakuotė buvo pažeista. Ir čia yra svarbus dalykas steriliosioms produkcijoms: šie specialūs dažai nesiskyla per galutinį sterilizavimą, pvz., gama spinduliavimu ar etileno oksido dujomis. Tai reiškia, kad produktas lieka švarus, o visi jo sekimo duomenys po gamybos vis dar yra perskaitomi.
Neputrėjimo laiko maksimizavimas ir bendrų naudojimo sąnaudų mažinimas nuolatinio rašymo (CIJ) spausdintuvams
CIJ spausdintuvų sklandaus veikimo užtikrinimas prasideda nuolatine priežiūra. Kasdieninis purkštukų valymas, kartą per savaitę keičiami filtrai bei visapusiški techninės priežiūros patikrinimai kas apytiksliai 4000 darbo valandų padeda išvengti dažniausiai pasitaikančių problemų, kurios sukelia netikėtus gedimus. Kai dažai išdžiūsta arba srautai užsikemša, spausdinimo galvutės greitai pradeda blogėti. Įmonėms, turinčioms intensyviai veikiančias gamybos linijas, tokie staigūs sustojimai gali labai paveikti pelningumą. Kai kurios įmonės praranda daugiau nei 5000 JAV dolerių per valandą, kai veikla sustabdoma dėl spausdintuvo problemų, neįskaitant visų švaistomų medžiagų ir papildomų darbo jėgos sąnaudų. Protingos stebėjimo sistemos čia daro didelę įtaką. Realiojo laiko slėgio rodmenys, automatinis klaidų sekimas bei ankstyvieji įspėjimai apie būtiną priežiūrą sumažina skubios remonto atvejus ir, pagal pramonės ataskaitas, daugumoje atvejų sumažina prastovų trukmę maždaug ketvirtadaliu.
Bendrosios naudojimo sąnaudų (TCO) sąvoka išeina toliau nei tik sumos, kurią kažkas moka prie kasos. Įvertinus įrangą per maždaug penkerius metus, dauguma pinigų iš tikrųjų išleidžiama į tokias reikmenis kaip dažai ir tirpikliai, techninės priežiūros sutartys, keičiamosios dalys, elektros sąskaitos bei technikų darbo valandos. Šios nuolatinės sąnaudos paprastai sudaro 60–70 procentų visų bendrų įmonės išlaidų. Įranga, kurioje naudojamos efektyvesnės hidraulinės sistemos ir kuri taip sutaupo energijos, gali sumažinti elektros sąnaudas maždaug 20 procentų. Specialūs dažai, turintys daugiau pigmento, bet lengviau tekantys, leidžia verslo įmonėms sunaudoti 15–30 procentų mažiau skysčio, nepakenkiant žymėjimo kokybei ir ilgaamžiškumui. Įranga, suprojektuota su modulinėmis komponentėmis, taip pat labai supaprastina gedimų šalinimą lauke. Technikai klaidų paieškai praleidžia apie 40 procentų mažiau laiko, kai dalys lengvai sujungiamos, o sandėliai turi saugoti apytiksliai 35 procentų mažiau atsarginių dalių. Visus šiuos veiksnius derinant su reguliaria technine priežiūra ir tinkamu sąnaudų stebėjimu visą įrangos naudojimo laikotarpiu, įmonės dažnai pastebi, kad kiekvienos įrangos metinės eksploatacijos sąnaudos sumažėja 30–40 procentų. Tokios sutaupos tikrai turi reikšmės vertinant pelningumą kelis metus.