Cara Memilih Mesin Penomboran: CIJ vs. TIJ vs. TTO vs. Pencetak Laser

2025-11-18 13:26:19
Cara Memilih Mesin Penomboran: CIJ vs. TIJ vs. TTO vs. Pencetak Laser

Pemilihan mesin pengekodan memerlukan pertimbangan menyeluruh pelbagai faktor seperti resolusi, kelajuan pencetakan, dan keserasian dakwat. Berikut adalah ciri-ciri dan cadangan pembelian untuk mesin CIJ (Continuous Ink Jet), TIJ (Thermal Ink Jet), TTO (Thermal Transfer Overprinting) dan mesin pengekodan Laser:

1. Mesin Kod CIJ

Prinsip kerja

Dakwat dipancut keluar dari muncung di bawah tekanan untuk membentuk aliran titisan dakwat. Titisan dakwat kemudian dicas dan dipesongkan oleh medan elektrik, seterusnya mencetak corak dan teks yang diperlukan pada permukaan produk.

Ciri-ciri

Kelajuan pencetakan tinggi: Dapat memenuhi keperluan talian pengeluaran berkelajuan tinggi. Sebagai contoh, mesin pengekod aksara kecil boleh mencetak 1,000 hingga 3,000 botol sejam.

Kebolehsesuaian bahan yang luas: Sesuai untuk pelbagai jenis bahan seperti plastik, kaca, logam, kertas, dan lain-lain.

Kebutuhan bahan habis pakai & penyelenggaraan: Penggunaan dakwat adalah agak cepat, memerlukan penggantian dakwat secara berkala dan penyelenggaraan nozel.

Senario Penggunaan

Biasanya digunakan untuk pengekodan pada produk dalam botol dan tin dalam pengeluaran pukal, seperti minuman, botol sos soya/cuka, dan bekas makanan tin.

2. Mesin Kod TIJ

Prinsip kerja

Dakwat di dalam nozel dipanaskan sehingga segera mengewap dan membentuk gelembung. Pengembangan gelembung ini mendorong dakwat keluar dari nozel, seterusnya membentuk cetakan pada permukaan produk.

Ciri-ciri

Resolusi tinggi: Boleh mencapai sehingga 600 DPI atau lebih tinggi, mampu mencetak teks dan corak halus.

Reka bentuk mesra pengguna: Saiz padat, mudah dikendalikan, dan kos penyelenggaraan rendah.

Had kelajuan dan dakwat: Kelajuan pencetakan lebih perlahan berbanding mesin pengekodan CIJ; kapasiti dakwat terhad, memerlukan penggantian kartrij yang kerap.

Senario Penggunaan

Sesuai untuk kegunaan yang memerlukan ketepatan pengekodan tinggi dan kelajuan pengeluaran yang tidak terlalu pantas, seperti komponen elektronik kecil, pembungkusan kosmetik, dan pembungkusan makanan kecil.

3. Mesin Kod TTO

Prinsip kerja

Ia menggunakan kepala pencetak pemindahan haba dan reben pemindahan haba. Kepala pencetak dipanaskan untuk memindahkan dakwat pada reben ke bahan pengekodan di kawasan sasaran yang ditetapkan, seterusnya menghasilkan kod.

Ciri-ciri

Prestasi cemerlang pada bahan fleksibel: Boleh menghasilkan kod beresolusi tinggi dan boleh dibaca pada filem atau label fleksibel, mampu mencetak teks, corak, kod bar, dll. dengan jelas.

Integrasi dan operasi mudah: Boleh disepadukan secara lancar dengan peralatan pembungkusan; mudah menukar kandungan pencetakan tanpa pra-pemanasan seperti teknologi tampal panas tradisional.

Faktor kos riben: Memerlukan penggantian riben secara berkala, dan kos riben adalah agak tinggi.

Senario Penggunaan

Khusus dalam pengekodan pada pembungkusan filem fleksibel dan label, seperti kek, makanan ringan bungkus, pembungkusan gula-gula dan coklat dalam industri makanan.

4. Mesin Kod Laser

Prinsip kerja

Ia menggunakan tenaga alur laser untuk mengukir, melebur atau menghasilkan wap pada permukaan produk, seterusnya membentuk tanda kekal.

Ciri-ciri

Penandaan kekal: Tanda-tanda ini sangat tahan lama, rintang haus, suhu tinggi/rendah, dan kakisan.

Kos pengendalian rendah: Tiada bahan habis pakai diperlukan.

Pelaburan awal tinggi & had warna: Kos peralatan awal agak tinggi; hanya boleh mencetak tanda monokromatik, biasanya putih atau hitam.

Senario Penggunaan

Sesuai untuk kegunaan yang memerlukan kekekalan tanda tinggi dan keperluan perlindungan alam sekitar yang ketat, seperti tin makanan bayi, kotak foil aluminium coklat premium, dan pembungkusan farmaseutikal.