Wybór maszyny do kodowania wymaga kompleksowego rozważenia wielu czynników, takich jak rozdzielczość, prędkość drukowania i kompatybilność tuszu. Poniżej przedstawiono cechy oraz rekomendacje zakupowe dla maszyn CIJ (Continuous Ink Jet), TIJ (Thermal Ink Jet), TTO (Thermal Transfer Overprinting) oraz laserowych maszyn do kodowania:
1. Maszyna do kodowania CIJ
Zasada działania
Tusz jest wyrzucany z dyszy pod ciśnieniem, tworząc strumień kropelek tuszu. Krople te są następnie naładowywane i odchylane za pomocą pola elektrycznego, umożliwiając wydrukowanie odpowiednich wzorów i tekstu na powierzchni produktu.
Cechy
Wysoka prędkość drukowania: Może spełniać potrzeby szybkich linii produkcyjnych. Na przykład maszyny kodujące znaków drobnych mogą wydrukować 1000–3000 butelek na godzinę.
Szeroka przydatność materiałów: Nadaje się do różnych materiałów, takich jak plastik, szkło, metal, papier itp.
Potrzeby eksploatacyjne i konserwacja: Zużycie atramentu jest stosunkowo duże, wymagana jest regularna wymiana atramentu oraz konserwacja dysz.
Scenariusze zastosowań
Stosowane powszechnie do kodowania produktów w produkcji masowej, takich jak butelki i puszki, np. napoje, butelki z sosem sojowym/ocetem oraz pojemniki na żywność konserwową.
2. Maszyna do kodowania TIJ
Zasada działania
Atrament wewnątrz dyszy jest podgrzewany, aby natychmiast parować i tworzyć bąbelki. Rozszerzające się bąbelki wypychają atrament przez dyszę, tworząc w ten sposób nadruki na powierzchni produktu.
Cechy
Wysoka rozdzielczość: Może osiągać nawet 600 DPI lub więcej, umożliwiając drukowanie drobnych tekstów i wzorów.
Przyjazny projekt: Kompaktowa konstrukcja, łatwa obsługa i niskie koszty utrzymania.
Ograniczenia prędkości i tuszu: Prędkość drukowania jest mniejsza niż w przypadku urządzeń kodujących typu CIJ; pojemność tuszu jest ograniczona, co wymaga częstej wymiany kasetonów.
Scenariusze zastosowań
Stosowane w sytuacjach wymagających wysokiej precyzji kodowania i nieekstremalnej szybkości produkcji, np. małych komponentach elektronicznych, opakowaniach kosmetyków oraz małych opakowaniach żywności.
3. Maszyna do kodowania TTO
Zasada działania
Wykorzystuje termotransferową głowicę drukującą oraz taśmę termotransferową. Głowica nagrzewa się, przenosząc atrament z taśmy na materiał kodowy w wyznaczonym obszarze docelowym, tworząc w ten sposób kody.
Cechy
Doskonała wydajność na materiałach elastycznych: umożliwia tworzenie kodów o wysokiej rozdzielczości i czytelności na foliach lub etykietach elastycznych, potrafi drukować wyraźne teksty, wzory, kody kreskowe itp.
Łatwa integracja i obsługa: może być bezproblemowo integrowana z urządzeniami pakującymi; zmiana treści druku jest wygodna, bez konieczności wstępnego nagrzewania, jak w tradycyjnej technologii tłoczenia gorącym stemplem.
Współczynnik kosztu taśmy: Wymaga regularnej wymiany taśmy, a koszt taśm jest stosunkowo wysoki.
Scenariusze zastosowań
Specjalizuje się w kodowaniu elastycznych opakowań foliowych i etykiet, takich jak ciastka, przekąski pakowane, opakowania cukierków i czekolady w przemyśle spożywczym.
4. Maszyna do kodowania laserowego
Zasada działania
Wykorzystuje energię wiązki laserowej do wytrawiania, topienia lub odparowywania powierzchni produktu, tworząc w ten sposób trwałe znaki.
Cechy
Znakowanie trwałe: Znaki są bardzo trwałe, odporne na zużycie, wysokie/niskie temperatury oraz korozję.
Niski koszt eksploatacji: Nie wymaga materiałów eksploatacyjnych.
Wysokie początkowe inwestycje i ograniczenia kolorystyczne: Początkowy koszt sprzętu jest stosunkowo wysoki; może drukować wyłącznie jednokolorowe znaki, zazwyczaj białe lub czarne.
Scenariusze zastosowań
Odpowiedni do zastosowań wymagających wysokiej trwałości oznaczeń i surowych wymogów ochrony środowiska, takich jak puszki z żywnością dla niemowląt, wysokiej jakości pudełka czekolady z folii aluminiowej czy opakowania farmaceutyczne.